近期，淮河能源控股集团煤层气公司申报的《淮南矿区松软低渗煤层L型水平井井筒管柱结构》项目，荣获该集团“五小”竞赛三等奖。

  L型水平井是现阶段煤层气勘探开发的一种主力井型，所采用排采设备包括顶驱螺杆泵、电潜螺杆泵等。但由于管柱结构中流体速度较快，携带气体、煤灰、煤颗粒和压裂砂进入螺杆泵的泵筒，有可能会出现水管线串气、螺杆泵运行扭矩值升高、抽油杆断脱和卡泵等非正常现象，导致故障率较高，大幅度提升了煤层气开发费用。

  针对这一问题，该公司组建了由1名高级工程师牵头，2名工程师，多名技术骨干成员参加的课题攻关小组。通过优化调整顶驱螺杆泵排采管柱结构，在管柱结构中构成一个“缓速器”，以螺杆泵和插入式重力气锚为两个分界点，将L型水平井的井筒流体速度由中速和高速两种状态改变为低速、中速和高速三种状态，实现了对较大固体颗粒的沉降。这一变化，大幅度减少了进入井下螺杆泵泵筒中的杂质，进一步改善了螺杆泵的运作时的状态，减少扭矩升高、卡泵等故障，延长了检泵周期，最终实现煤层气井的平稳运行。

  以该公司目前投用的18口排采井为例，松软低渗煤层L型水平井井筒管柱结构新工艺的应用预计年减少检泵作业10井次以上，累计年增加气量150万方，每年增加经济效益约1200万元。

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